В процессе эксплуатации рабочие характеристики трансформаторного масла ухудшаются. Это связано с появлением в нем различных примесей – загрязнений, растворенной воды и газов, а также с повышением уровня кислотности. В этом случае трансформаторное масло должно быть подвергнуто регенерации, то есть восстановлению. Специально для решения этой задачи серия установок: УРМ (УРМ-1000, УРМ-2500, УРМ-5000) и ЛРМ (ЛРМ-500, ЛРМ-1000).
Главной отличительной особенностью УРМ и ЛРМ является наличие фильтра-адсорбера для снижения кислотности
Как работает установка регенерации масла серии УРМ
УРМ предназначены для выполнения целого комплекса работ или, скорее, задач, а именно: для дегазации трансформаторного масла, осушки, нагрева, очистки от механических примесей, снижения кислотности. Кроме того, они могут применяться для герметичного хранения, транспортировки и заливки под давлением. УРМ позволяют восстановить, как и эксплуатационное, так и уже отработанное (состарившееся) трансформаторное масло.
Установка регенерации масла УРМ работает следующим образом: отработанное масло подается с помощью маслонасоса в нагреватель, который повышает его температуру до 45ºC. Это позволяет значительно ускорить процесс регенерации.
Затем через специальные форсунку или пенную насадку масло распыляется в вакуумном баке с давление в 3…7 мм ртутного столба. Использование форсунки и насадки увеличивает площадь поверхности в баке и, как следствие, ускоряет процессы сушки и дегазации. В вакуумном баке происходит очистка от влаги и растворенных газов. То есть одновременно происходит осушка и дегазация.
Из бака с помощью выходного насоса осушенное и дегазированное масло подается на адсорбционный фильтр. Он позволяет снизить уровень кислотности. В качестве сорбента в нем используется силикагель марки КСКГ. Данный вид адсорбера адаптирован для удаления кислот из трансформаторного масла. Фильтр-адсорбер используется только в том случае, если требуется снизить кислотность. Если этого не требуется, предусмотрена возможность пропустить масло, миную фильтр-адсорбер.
После фильтрации через силикагель трансформаторное масло поступает на фильтр тонкой очистки. В установках тонкая очистка осуществляется двумя способами: механическим и электростатическим. Механический – это полипропиленовый фильтр мешочного типа. Он отличается повышенной грязеемкостью и способен удержать загрязнения размером 5-10 мкм. Для задержания частиц меньшего размера (1-5 мкм) используется уже электростатический фильтр.
Как происходит регенерация отработанного масла в установках серии ЛРМ
Основное отличие линий ЛРМ от установок УРМ состоит в том, что линия ЛРМ конструктивно состоит из двух обособленных установок. Первая установка в линии – УВФ (УВФ-500-микро или УВФ-1000-мини) предназначена для комплексной очистки масла (удаления воды, газов, механических примесей), вторая – БАФ-2500, предназначена для снижения кислотности. Совместно они выполняют тот же комплекс задач по регенерации отработанного масла, что и УРМ. Но могут использоваться и по-отдельности.
Линию для регенерации можно собрать самостоятельно, используя в качестве первого элемента любую установку класса УВФ, а в качестве второго установку БАФ-2500, БАФ-5000 или блок БФА.
Используя УРМ, вы получаете полный цикл регенерации масла на базе одной установки, что крайне удобно в плане мобильности. Используя линию из двух установок, вы получаете возможность их независимого использования на разных емкостях. То есть вы получаете возможность использования установки с фильтром-адсорбером только в том случае, когда это действительно необходимо.
Почему оборудование для регенерации масла – это лучший выбор
Для этого имеется сразу несколько основных причин:
-
Инновационность. В оборудовании для регенерации масла используются самые современные способы очистки, а также технологические решения, которые являются собственными разработками компании и не имеют аналогов в мире
-
Экономичность. Благодаря инновационным решениям, установки не нуждаются в частом обслуживании (регламентных работах) и требуют минимума расходных материалов
-
Надежность. Все оборудование собрано из высококачественных комплектующих. Перед отправкой заказчику все установки в течение 7 дней проходит обязательное испытание на стенде. В ходе испытания используется только то масло, для регенерации которого данная установка предназначена
-
Высокая степень очистки от механических примесей. По этому показателю восстановленное трансформаторное масло полностью соответствует всем существующим нормативным документам (ГОСТам, СТО и т.д.)
Технические характеристики установок класса УРМ®
|
Наименование установок |
Ед.
Измер. |
УРМ-1000 |
УРМ-2500 |
УРМ-5000 |
ЛРМ-500 |
ЛРМ-1000 |
|
Наименование параметра |
|
Производительность |
л/ч |
1000 |
2500 |
5000 |
10 |
1000 |
|
Общая мощность |
кВт |
35 |
50 |
52 |
8 |
14 |
|
Габариты |
|
Длина |
мм |
1850 |
1850 |
1850 |
|
|
|
Ширина |
мм |
870 |
870 |
870 |
|
|
|
Высота |
мм |
1600 |
1600 |
1600 |
|
|
|
Вес установки |
кг |
320 |
500 |
650 |
370 |
330 |
|
Параметры обработанного масла |
|
Массовое влагосодержание |
г/т |
10 |
|
Остаточное газосодержание |
% |
0,1...0,2 |
|
Степень очистки от мех. примесей |
кл |
8-10
|
